En los Sistemas Eléctricos se detectan: Conexiones deficientes y fatigadas. Cortos Circuitos. Sobrecargas. Cargas desbalanceadas o defectuosas. Mala instalación de los componentes eléctricos. Tierras energizadas. Corrientes Inductivas. Circuitos abiertos.

Inspecciones en: Líneas de transmisión y distribución de la energía eléctrica. Subestaciones. Tableros eléctricos. Centro de control de motores y generadores. Arrancadores. Estaciones de Generaciones.

En los Sistemas Mecánicos se detectan problemas en equipos rotatorios, fluido de líquidos y sistemas aislados.
Equipos desalineados. Incremento de porducción y eficiencia mientras economizan energía. Incrementa la confiabilidad y la vida de los equipos. Incrementa la calidad del producto. Minimiza el tiempo fuera de servicio ya que permite conocer los materiales que van a necesitar en el momento del mantenimiento. Mejora productividad de los trabajadores corrigiendo problemas potenciales.
Cojinetes, problemas de fricción, calentamiento por esfuerzos anormales, equipos mecánicos, nivel de liquido, calderas refractarios, reveersión del aislamiento y recubrimiento.

En los Sistemas Térmicos se detectan: Perfil térmico de un Reactor Refractario en una fábrica de productos químicos, Ruptura del recubrimiento refractario de una caldera de una refinería de petroleo, Perfil térmico del refractario interno y externo de un clacinador en una industria cementera.